उत्पाद विवरण
ब्रांड नाम: JANGLI
मॉडल संख्या: JL-250III
भुगतान और शिपिंग शर्तें
न्यूनतम आदेश मात्रा: 1 सेट
मूल्य: 10,000-100,000 USD
पैकेजिंग विवरण: लकड़ी की पैकिंग और वैक्यूम पैकिंग
प्रसव के समय: 30-120 दिन
भुगतान शर्तें: एल/सी, टी/टी
आपूर्ति की क्षमता: 100 सेट / वर्ष
नमूना: |
JL-250III |
मशीन आयाम: |
2400x1250x2100 (एच) मिमी |
वज़न: |
1600kgs |
बिजली की खपत: |
16kw |
डाई रोल आकार: |
Ø150x250 मिमी (10 '') |
घूर्णन गति: |
0 ~ 8RPM (आवृत्ति नियंत्रण) |
सवार की मात्रा: |
24 टुकड़े (प्रत्येक तरफ 3) |
वॉल्यूम सटीकता भरना: |
± 0.5% |
नमूना: |
JL-250III |
मशीन आयाम: |
2400x1250x2100 (एच) मिमी |
वज़न: |
1600kgs |
बिजली की खपत: |
16kw |
डाई रोल आकार: |
Ø150x250 मिमी (10 '') |
घूर्णन गति: |
0 ~ 8RPM (आवृत्ति नियंत्रण) |
सवार की मात्रा: |
24 टुकड़े (प्रत्येक तरफ 3) |
वॉल्यूम सटीकता भरना: |
± 0.5% |
उत्पाद अवलोकन
JL-250III एक एन्कैप्सुलेशन मशीन है जिसे पेंटबॉल के उच्च-मात्रा उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह उन्नत तकनीकों को एकीकृत करके विश्वसनीयता, दक्षता और सटीकता प्रदान करता है ताकि लगातार गुणवत्ता और उद्योगों के लिए इष्टतम विनिर्माण प्रदर्शन सुनिश्चित किया जा सके जिनकी उत्पादन आवश्यकताएं अधिक हैं।
तकनीकी विशिष्टताएँ
निम्नलिखित तालिका JL-250III मॉडल के लिए विस्तृत तकनीकी डेटा प्रदान करती है। विनिर्देश विन्यास के आधार पर भिन्न हो सकते हैं।
पैरामीटर |
विशिष्टता |
मॉडल |
JL-250III |
मशीन के आयाम |
2400x1250x2100(h) मिमी |
वज़न |
1600 किलोग्राम |
बिजली की खपत |
16kw |
डाई रोल का आकार |
Ø150x250mm (10'') |
घूर्णन गति |
0~8rpm (आवृत्ति नियंत्रण) |
सिंगल प्लंजर भरने की मात्रा |
0~2ml |
प्लंजर की मात्रा |
24 टुकड़े (प्रत्येक तरफ 3) |
भरने की मात्रा सटीकता |
±0.5% |
उत्पादन |
102,900 कैप/घंटा (20#ओब्लोंग) |
मुख्य विशेषताएं और लाभ
1. सर्वो मोटर ड्राइव सिस्टम: उच्च-मात्रा उत्पादन के लिए सटीकता
JL-250III एक उन्नत सर्वो मोटर ड्राइव सिस्टम को शामिल करता है जिसे विशेष रूप से पेंटबॉल निर्माण की कठोर मांगों के लिए इंजीनियर किया गया है।
पारंपरिक ड्राइव के विपरीत, यह सिस्टम असाधारण घूर्णी सटीकता और टॉर्क स्थिरता प्रदान करता है, यह सुनिश्चित करता है कि प्रत्येक पेंटबॉल शेल को लगातार सटीकता के साथ भरा और सील किया जाए—उच्च गति उत्पादन रन में समान आकार, वजन और प्रदर्शन बनाए रखने के लिए महत्वपूर्ण।
सर्वो-संचालित तंत्र कंपन को कम करता है और अचानक आंदोलनों को कम करता है जो भरने की सटीकता को प्रभावित कर सकते हैं, जिसके परिणामस्वरूप उच्च उत्पाद गुणवत्ता और कम सामग्री बर्बाद होती है।
लगातार बड़े पैमाने पर संचालन के लिए आदर्श, यह सिस्टम विश्वसनीयता प्रदान करता है जो न्यूनतम डाउनटाइम के साथ उत्पादन लाइनों को सुचारू रूप से चलाता रहता है।
2. स्मार्ट सेंसर तकनीक: वास्तविक समय निगरानी और स्वचालित गुणवत्ता नियंत्रण
एकीकृत बुद्धिमान सेंसर से लैस, JL-250III पूरे उत्पादन प्रक्रिया की लगातार निगरानी करता है—शेल फीडिंग और भरने से लेकर सीलिंग और इजेक्शन तक।
ये सेंसर भरने में विसंगतियों, शेल दोषों, या गलत संरेखण जैसी विचलनों का वास्तविक समय में पता लगाते हैं, जब विसंगतियों की पहचान की जाती है तो स्वचालित शटडाउन शुरू हो जाता है।
यह सक्रिय दृष्टिकोण बड़े पैमाने पर बर्बादी को रोकता है और मैनुअल निरीक्षण की आवश्यकता को कम करता है, यह सुनिश्चित करता है कि केवल अनुपालन वाले पेंटबॉल ही पैकेजिंग के लिए आगे बढ़ें।
3. आसान-सफाई और रखरखाव के अनुकूल डिज़ाइन: डाउनटाइम कम करना और स्वच्छता बढ़ाना
JL-250III को त्वरित सफाई और रखरखाव के साथ डिज़ाइन किया गया है। पेंटबॉल शेल कन्वेयर बेल्ट उच्च-श्रेणी की PU सामग्री से बना है, जो अवशेषों के निर्माण का प्रतिरोध करता है और बिना अलग किए कुशलता से पोंछा या धोया जा सकता है।
शेल इजेक्शन तंत्र पारंपरिक ब्रश के बजाय टिकाऊ PT घटकों का उपयोग करता है, जिससे नाजुक मोल्ड रोल को नुकसान होने का खतरा समाप्त हो जाता है और पहनने से संबंधित प्रतिस्थापन कम हो जाते हैं।
ये सामग्री विकल्प, सुलभ घटक लेआउट के साथ मिलकर, सफाई प्रक्रियाओं को सुव्यवस्थित करते हैं और रखरखाव अंतराल को कम करते हैं—आपकी उत्पादन लाइन को कुशल और स्वच्छ रखते हुए मशीन के जीवनकाल का विस्तार करते हैं।
के लिए आदर्श
JL-250III पेंटबॉल निर्माताओं के लिए एकदम सही है जो न्यूनतम डाउनटाइम, बेहतर सटीकता और रखरखाव में आसानी के साथ स्केलेबल, उच्च गति उत्पादन समाधान की तलाश में हैं। इसका लचीलापन और बुद्धिमान डिज़ाइन इसे बढ़ती उत्पादन आवश्यकताओं के लिए भविष्य-प्रूफ निवेश बनाता है।
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