गोल आकार कस्टम सॉफ्टजेल कैप्सूल मोल्ड उच्च परिशुद्धता पॉलिश सतह खत्म

रोल फिल्म के तीन प्रकार हैंः सिंगल लिप, डबल लिप और ट्रिपल लिप। पेट्रोलियम सॉफ्ट कैप्सूल (जैसे मछली का तेल, विटामिन ई, आदि) के लिए एक लिप को प्राथमिकता दी जाती है।दो होंठ और तीन होंठ पेस्ट और सस्पेंशन नरम कैप्सूल और सब्जी नरम कैप्सूल के लिए उपयोग किया जाता हैउदाहरण के लिए, स्टार्च और टैपियोका पाउडर नरम कैप्सूल तीन होंठ रोल फिल्म के साथ।

• एकल होंठ या एकल कदम केवल एक श्लेष्म को संदर्भित करता है, जिसका उपयोग आमतौर पर पेट्रोलियम सॉफ्टजेल, जैसे कि मछली का तेल, विटामिन ई, आदि के लिए किया जाता है।

• डबल लिप मोल्ड पेस्ट और निलंबित नरम कैप्सूल के लिए अधिक उपयुक्त साबित हुए, जहां दवा तेल की तुलना में मोटी और अधिक चिपचिपा है।

• ट्रिपल लिप मोल्ड सब्जी सॉफ्टजेल, विशेष रूप से स्टार्च पाउडर और काजू पाउडर सॉफ्टजेल के लिए अधिक उपयुक्त है। हमने उपयोगकर्ता के अनुरोध के अनुसार कई सेट बनाए।

पैकेजिंग के दौरान तरल पदार्थ के प्रदर्शन में साइड जेट और बॉटम जेट के बीच एक कंकड़ अंतर है।

नरम रोल मोल्ड कैप्सूल के आकार को कैसे प्रभावित करता है?

नरम कैप्सूल के निर्माण में नरम कैप्सूल मोल्ड की अच्छी जोड़ी महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है।

रोलिंग मर सटीक रूप से मेल खाते हैं, और फ्रिलिंग मशीनों या टर्न द्वारा संसाधित ग्रूव और गुहाओं को पूरी तरह से समन्वित किया जाना चाहिए।छेद के चारों ओर कट किनारे/किनारे जिलेटिन टेप काटने के लिए सही ऊंचाई होना चाहिए; सब्जी/सब्जी/सब्जी सॉफ्टजेल्स के लिए, काटने का किनारा आमतौर पर जिलेटिन सॉफ्टजेल्स की तुलना में अधिक होगा। नीचे, साइड, इलेक्ट्रिक हीटिंग को बेहतर बनाने के लिए कुज प्लेट और गाइड प्लेट को मेल खाना चाहिए,निरंतर तापमान पानी हीटिंग कंकड़, विभिन्न प्रकार के नरम कलॉइड श्रृंखला बनाने के लिए।

नरम रबर मोल्ड रोलर कैप्सूल के आकार के निर्माण में निर्णायक भूमिका निभाता है।घूंघट और गुहाओं एक परिशुद्धता मिलिंग मशीन या लात द्वारा मशीनीकृत कर रहे हैं उचित ट्रिमिंग और जिलेटिन टेप काटना सुनिश्चित करने के लिएकंकड़ और मार्गदर्शक प्लेट को सभी प्रकार के नरम कोलोइड का उत्पादन करने के लिए नीचे, पक्ष, विद्युत हीटिंग और निरंतर तापमान जल हीटिंग कार्य को बढ़ाने के लिए मेल खाना चाहिए।

उच्च गुणवत्ता वाले रोलिंग मर में होना चाहिएः

1उच्च शक्ति और पहनने के प्रतिरोधः चूंकि रोलिंग प्रक्रिया उच्च दबाव और घर्षण सहन करेगी, इसलिए मोल्ड को उच्च शक्ति और पहनने के लिए प्रतिरोधी, चिकनी प्रक्रिया सुनिश्चित करने के लिए।

2उत्कृष्ट सटीकता और आयामी स्थिरताः रोलिंग प्रक्रिया में, मोल्ड को भागों के आकार और आकार को सटीक रूप से बनाने की आवश्यकता होती है, इसलिए इसकी सटीकता और स्थिरता बहुत महत्वपूर्ण है।

3. आसान संचालन और रखरखावः उच्च दबाव के तहत स्थिर कार्य स्थिति बनाए रखने के लिए रोलिंग मर का संचालन और रखरखाव को आसान बनाने के लिए डिजाइन और निर्माण।

4. अच्छी सुरक्षाः रोलिंग प्रक्रिया में बहुत अधिक गर्मी और कंपन उत्पन्न होगा, मोल्ड में अच्छी सुरक्षा प्रदर्शन होना चाहिए, ताकि कार्य प्रक्रिया में श्रमिकों को चोट लगने से रोका जा सके।

5. पर्यावरण आवश्यकताओं को पूरा करेंः क्योंकि रोलिंग प्रक्रिया में बहुत धूल और शोर का उत्पादन होगा, इसलिए पर्यावरण आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए मोल्ड, पर्यावरण प्रदूषण को कम करें।

वास्तविक उत्पादन आवश्यकताओं और तकनीकी आवश्यकताओं, मूल्यांकन और तुलना के अनुसार, सबसे अच्छा रोलिंग मोल्ड का चयन करें।

रोलिंग डाई की सटीकता की जांच के लिए निम्नलिखित कदम उठाए जा सकते हैंः

1मानदंडों को निर्धारित करेंः माप से पहले माप मानदंडों को स्थापित करने के लिए, जैसे कि अंतरराष्ट्रीय मानक, राष्ट्रीय मानक या उद्योग मानक।

2माप उपकरण: माप के लिए आवश्यक माप उपकरण जैसे कि माइक्रोमीटर, कैलिपर और अन्य सामग्री तैयार करें।

3वॉल्यूम सहिष्णुताः रोलिंग मर आकार को मापें, डेटा रिकॉर्ड करें, मानक के साथ तुलना करें, सहिष्णुता की गणना करें।

चौथा. गोलाकारता और ऊर्ध्वाधरता: एक माइक्रोमीटर के साथ मोल्ड की गोलाकारता और ऊर्ध्वाधरता को मापें। यदि कोई त्रुटि है, तो इसे समायोजित या ओवरहाल करने की आवश्यकता है।

5. मोल्ड सतह की जाँच करें: मोल्ड सतह की जाँच करें कि क्या पहनने, खरोंच, burrs और अन्य समस्याएं हैं, समय में मरम्मत की आवश्यकता है।

6रिपोर्ट लेखनः माप के परिणामों को माप रिपोर्ट में, समय, उपकरण, डेटा, परिणाम और अन्य जानकारी सहित।

उपरोक्त चरणों के माध्यम से, रोलिंग मर की सटीकता को सटीक रूप से मापा जा सकता है।माप परिणामों की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए पर्यावरण और संचालन विनिर्देशों पर ध्यान दिया जाना चाहिए.